功能特點：
1.機床有足夠強度的剛度和耐磨性，冷熱變形小、噪音低、抗震性好，能連續工作保證精度穩定。
2.各軸傳動采用研磨C3級滾珠絲杠。Z軸線性光軸導軌。
3.設備能滿足電極Φ0.10～Φ3.0高精度、高可靠性加工要求。
4.裝配精密伺服馬達驅動，鉆孔穩定度佳。
5.可針對特殊材料如：鎢鋼，有色金屬（銅合金、鋁合金等）、鈦合金及高溫合金材料的小孔快速加工。不規則形狀,球面，曲面均可加工。
6.配置水、油質工作液系統，以適應不同材料加工的要求。
7.高壓氣動水泵，自動泄壓裝置。不銹鋼工作臺。
8.數字化控制高頻脈沖電源，提高加工效率，有效防止加工表面的燒傷。
9.脈沖電源設有短路切電流保護、伺服自適應控制等功能。
10.工件加工Z軸自動對零，可設定深度控制加工，加工完成銅管自動退出工件。
11.加工深度控制及感應控制。加工表面自動對零，完成后銅管自動退出工件。
12.X,Y軸裝配5μ光學尺，Z軸裝配5μ光學編碼器。(可選配1μ光學尺及光學編碼器)
環境需求：
輸入電源： AC220V / 380V ± 5% ; 三相50/60HZ ± 1HZ 。
環境，溫度，濕度：
建議恒溫25 ℃，
可工作溫度：-10 ℃ ～ + 45℃
濕度80 RH以下
避免將機器放在有震動源及地面斜度過大,會影響機器精度的場地
避免多灰塵潮濕的環境
操作環境：
機器定位時應注意工作臺移動的最大范圍及操作員的操作范圍，還要保養維修所需要的空間。
地面穩固，水平誤差量18μm以內。
機器接地：
為防止電波干擾和漏電，機器必須有效接地（接地電阻在4Ω以下），并與其它機器分開接地。
氣壓源：
機器需要至少5kg/cm2以上氣壓源
|
機床主機
|
單位
|
SP-2535
|
|
加工電極范圍
|
mm
|
0.10~3.0
|
|
工作臺尺寸
|
mm
|
500×270
|
|
工件最大尺寸
|
mm
|
790×390
|
|
X、Y、Z軸行程
|
mm
|
350×250×370
|
|
最厚加工工件
|
mm
|
400
|
|
最大工件重量
|
kg
|
205
|
|
工作臺面到眼模板的最大距離
|
mm
|
420
|
|
光柵尺解析度（三軸）
|
μm
|
5
|
|
機床外形尺寸（長×寬×高)
|
mm
|
1200×1200×2141
|
|
機床重量
|
kg
|
870
|
|
最大輸出功率
|
KVA
|
4
|
